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方案一：水基清洗法，采用油水分离。

（1）首先排出废油，加入部分药水在系统内循环预洗，之后排放至低位油箱，进行油水分离。

（2）再加入药水与积碳进行溶解，完全溶解后再排空系统。

（3）再用清水冲洗干净。

（4）最后用空压机吹干水份。优点：操作难度高；专业性强；清洗干净彻底，无废油残留；新油加入系统循环，抽样检测含碳量不超过0.1%；对新油无污染。缺点:停产作业、清洗成本偏高，有废液排放。

方案二：溶剂在线清洗。

（1）放出部分废油，直接把溶剂加入废油中循环，与积碳进行溶解。

（2）循环一段时间后停机把溶剂和废油的混合物排出系统外，再用压缩空气吹扫，注入新油使用。

优点：停产时间较短，无废水排放，操作简便，费用低。

缺陷：排放不干净，系统内废油积碳残留量大；新油加入系统循环，新油全部变深黑色，抽样检测含碳量在0.5%以上,相当于新油已使用5年以上。缩短新导热油使用年限

绍高科技-工业清洗事业部企业验收标准：

•  1、清洗后拆开任意管道，内壁无油泥，积碳，残渣。